Bükme makine aletleri - Ithalat/Ihracat

boru bukme makınaları

Maximum tube bending capacity : 65 x 3 mm Maximum bendin Radius: 250 mm Minimum bending Radius: 100 mm Servo rotation, servo feeding, hydraulic bending 3D simulation feature Automatic bending feature by one foot touch Maximum tube length (4000 mm) 15” PC touch screen Able to see daily and total bending quantity Multiple language option Saving product to memory Able to use automatic or manual by PLC control system Maximum bending angle is 190° 1 year warranty Automatic tube length calculation Able to see errors on the screen Security warning system Easy to use by simple interface Complies with CE norms

Maximum bending capacity: 42 x 2 mm Maximum mold diameter: 250 mm Minimum mold diameter: 50 mm Direct product drawing transfer with step file Servo bending , feeding , rotation and dimensioning 3D simulation Easy to use by simple interface Able to use 3 molds simultaneously Push bending feature Maximum bending angle is 190° Able to see errors on the screen Security warning system Limitless product saving to memory Tube bending handling length: (4000 mm) Windows 10 Multiple language option 1 year warranty Complies with CE norms

Maximum bending capacity: 65 x 4 mm Maximum mold diameter: 350 mm Minimum mold diamater: 130 mm Maximum bending angle: 190° Hydraulic clamp Hydraulic sledge Hydraulic mandrel PLC electrical systems Touch screen operator control Able to see daily and total production on screen Hydraulic bending system Foot pedal control Able to work with or without mandrel 1 year warranty Complies with CE norms

Maximum bending capacity: 38 x 2 mm Maximum mold diameter: 195 mm Minimum mold diameter: 80 mm Minimum distance between heads: 350 mm Maximum distance between heads: 1950 mm Total bending time: 8 seconds Adjusting distance between heads autamatically on screen Servo memory system 1 year warranty 7” touch screen Angle deviation +/-1° 100 different product saving to memory Multiple language option Easy mold changing system Complies with CE norms Saving the angles on the screen Able to see Daily production numbers on screen Able to see errors on screen Using in automatic or manuel mode Double of triple mold supply according to pipe size

5 EKSEN 42 CNC R3 BORU BÜKME MAKİNASI Maksimum büküm kapasitesi : 42 x 2 mm Maksimum kalıp çapı : 250 mm Minimum kalıp çapı: 50 mm Step dosyası ile makinaya doğrudan çizim aktarma Servo büküm, ilerleme döndürme ve ölçülendirme 3D simülasyon ön izleme Arayüz sayesinde kolay kullanım Aynı boruda 3 farklı Radius büküm özelliği Rolling büküm özelliği Maksimum büküm açısı 190° Ekranda hataları görebilme Emniyet ikaz sistemi Hafızaya sınırsız ürün kaydı Malzeme işleme boyu: (4000 mm) Windows 10 Birden çok dil seçeneği 1 yıl garanti CE normlarına uygundur info@livmakina.com.tr 05323213230

LİV MAKİNA nın 40 Yıllık Tecrübe, 40 Yıllık Referansa Sahip, Boru Bükme Makinesi,Cnc Boru Bükme Makineleri, Cnc Boru Kıvırma Makineleri, Çift Kafa Boru Bükme Makineleri,Hidrolik Boru Bükme Makineleri, NC Yarı Otomatik Boru Bükme Makinaları ve Daha Detaylı Bilgi İçin İnternet Sitemizi Ziyaret Edebilirsiniz. www.livmakina.com.tr

3 EKSEN 65 CNC BORU BÜKME MAKİNASI Maksimum boru bükme kapasitesi: 65 x 3 mm Maksimum kalıp çapı: 250 mm Minimum kalıp çapı: 100 mm Servo döndürme, Servo ilerleme, Hidrolik Bükme 3D simülasyon özelliği Ayak pedalı tek dokunuşla otomatik büküm modu 15” PC dokunmatik ekran Malzeme işleme boyu (4000 mm) Ekranda günlük ve toplam büküm miktarını görebilme Birden çok dil seçeneği Hafızaya ürün kaydedebilme PLC kontrol sistemi ile manuel veya otomatik kullanabilme Maksimum büküm açısı 190 ° 1 yıl garanti Otomatik Boru Boyu Hesaplama Oluşan hataları ekranda görebilme Emniyet ikaz sistemi Arayüz sayesinde kolay kullanım CE normlarına uygundur

32 NC DİJİTAL EKRANLI HİDROLİK BORU BÜKME MAKİNASI Hidrolik Boru Bükme Makinası Maksimum büküm kapasitesi: 32 x 3 mm 1 Takım Kalıp Ücretsiz Maksimum kalıp çapı: 250 mm Minimum kalıp çapı: 100 mm Maksimum büküm açısı: 180° Hidrolik Mengene Sabit Makara Sabit Malafa Dijital ekranlı açı ayarı Encoderli Hidrolik büküm sistemi Ayak pedal kontrolü Malafalı ve malafasız çalışma imkânı 1 yıl garanti CE normlarına uygundur info@livmakina.com.tr 05323213230

65 NC YARI OTOMATİK BORU BÜKME MAKİNASI Maksimum büküm kapasitesi: 65 x 4 mm Maksimum kalıp çapı: 350 mm Minimum kalıp çapı: 130 mm Maksimum büküm açısı: 190° Hidrolik Mengene Hidrolik Yatak Hidrolik malafa PLC Elektrik Sistemi Dokunmatik ekran operatör paneli Ekranda günlük ve toplam üretim miktarını görebilme Hidrolik büküm sistemi Ayak pedal kontrolü Malafalı ve malafasız çalışma imkânı 1 yıl garanti CE normlarına uygundur 05323213230 info@livmakina.com.tr

Muhteşem bükümler ve kusursuz işler için mükemmel bir Abkant Pres Çelik konstrüksiyonlardan yapılmış gövde ve üst kiriş, minimum esneme ve optimum direnç kriterlerine göre tasarlanmıştır. • 3 Eksenli (Y1, Y2, X) CNC • 260 mm Strok, 410 mm Boğaz Derinliği • ESA S630 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • MVD’ye özel Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Lazer ışınlı ön güvenlik siste

4R UHS silindir makinelerimiz kaynaklı güçlü çelik gövdesi, alt ve yan toplardaki hidrolik hareket, ana motora bağlı planet redüktör ile tahrik sayesinde hafif ve orta sac, alüminyum veya paslanmaz malzemelerin kıvırma işleminde kullanılmaktadır. ST-52 Çelik konstrüksiyon gövde SAE 1050 (CK-45) Sertifikalı çelikten üretilmiş yüksek donanımlı miller Hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrikli valsler Alt ve yan toplar hidrolik aşağı yukarı hareket sistemi Hidrolik dengeleme sistemi Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur CE normlarına uygun Hirdolik olarak açılp kapanan üst vals kapağı İndüksiyonlanmış miller Konik kıvırma sistemi Mobil elektrik kumanda paneli Kumanda paneli üzerinden konik açma kapama 3 Adet alt top ve yan topların hareketini gösterebilmek için dijital gösterge Kullanma kılavuzu

Çelik konstrüksiyon kaynaklı gövde 3 valls topu tahrikli Sertleştirilmiş valls topları Özel yüksek kaliteli malzemeden sertleştirilmiş ve taşlanmış ürünler Yatay ve dikey çalışma pozisyonu Gövdeden ayrı hareketli kumanda panosu 3 yöne hareketli mekanik manuel yan dayamalı Dijital gösterge 2 adet

Kontrol eleğinin düzgün şekilde beslenmesini sağlamak için tasarlanmıştır. Un dağıtıcı kontrol eleklerinin üzerine monte edilir. Kontrol eleğinin düzenli ve eşit miktarlarda beslenmesini sağlar. Un dağıtıcının üst merkezinde bulunan bölümden girerek redüktörlü motorla tahrik ettirilen döner hazne vasıtası ile dağıtıcının tüm çıkış gözlerinden eşit miktarlarda dağılımını gerçekleştirir. Eleğin ihtiyacına göre değişik kapasite ve modelleri mevcuttur.

Un ve irmik fabrikalarında, irmiklerin temizlenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır. Akış miktarı ayarlanabilen ürün, bir perde sayesinde tüm elek yüzeyine düzgün olarak dağıtılır. Eleme işlemi 2 veya 3 kat telero ile gerçekleştirilir. Aerodinamik hava kanalı ve ayar klapeleri ile tüm elek yüzeyinde eşit vakum oluşturulur, kepek ve kepek gibi tutunma yüzeyi genişletilmiş ürünler vakumla askıda tutularak üründen ayrıştırılıp çıkış kanalına itilir. Kepekten arındırılmış ürün (irmik) elekler sayesinde tane iriliğine göre tasnif edilir.

Un diagramlarının uygun irmik pasajlarında çözünme ve öğütme işlemi gerçekleştirir, bu pasajda un verimini yüksek oranlarda artırır.

Un ve irmik fabrikalarında kepeğe yapışmış ve kepek içinde kalmış un parçacıklarını ayırmak için tasarlanmıştır. Kepek içerisindeki un ve kül partikülleri ayrıştırılarak sisteme kazandırılır ve verim arttırılarak randıman sağlanır.

Çalışma Prensibi Un fabrikalarında buğdayın kırılması ve ezilmesi amacıyla kullanılır. Un fabrikasının en önemli makinesi olan vals, paralel çalışan iki çift vals topundan oluşur. Pnömatik valsten farklı olarak gelen ürün miktarı sensor veya loadcell yardımıyla ölçülür. Besleme merdaneleri gelen ürün miktarına göre hız değiştirir ve homojen akış sağlar. Aynı zamanda vals toplarının arası pnömatik pistonlar vasıtasıyla kapatılır ve ürünün toplar arasından geçerek öğütülmesini sağlar. Valslerin yatakları sfero dökümdür ve vals toplarının kolları koniktir. Dişli tahrikli ve kayış tahrikli olarak üretilmektedir. Opsiyonel olarak dokunmatik kontrol ekranıyla da üretilmektedir. Özellikle açma sistemine dayalı, tek tek açılabilen yan kapaklar sayesinde hızlı ve kolay ulaşım imkânı ile top üzerinde açılan kapakla hızlı top sökme imkânı sağlamaktadır. Denenmiş kayışlı tahrik sayesinde sessiz çalışma, yağ bakımının ve kirliliğinin ortadan kaldırılması avantajını sağlamaktadır.

Bir elektrik motoruyla tahrik edilen kayış-kasnak mekanizması sayesinde dönme hareketi elek miline aktarılır. Elek miline bağlı olan balansız bir şekilde yerleştirilmiş elek ağırlıkları eleğin titreşim hareketi yapmasını sağlarlar. Eleğin titreşim genliğini değiştirebilmek amacıyla elek ağırlıklarının konumu, elek mili etrafında ayarlanabilirler. Titreşimin rahat oluşması amacıyla elek, kompozit çubuklar vasıtasıyla bulunduğu yerin tavanına asılır. Bu titreşim hareketi sayesinde özel olarak tasarlanmış elek kasalarında, giren mamul, sınıflandırılarak, tane büyüklüğüne göre elenir. Elenecek ürün bir veya daha fazla giriş borusundan eleme alanına gönderilir. Çeşitli tipteki ipek kaplı kasalar yedi kanalda ayrılmaya izin verirler. Bu kısım kanal tarafından çıkışa yönlendirilir. Ürün elendikten sonra alt plakadaki çıkış borusuna gönderilir. Aynı zamanda ürünün kontrolü ve izlenmesi için gözetleme boruları vardır. 4, 6, 8 ve 10 pasajlı olan elekler üretilmektedir.

Kontrol eleği un fabrikalarının paketleme ünitesinde paketlemeden önce son kontrolün yapılmasında kullanılır. Kare eleğin her bir pasajına gelen mamul baskı borusundan girerek pasaj boyunca önceden ayarlanmış akış yollarından dikey ve yatay olarak hareket eder. Unun eleme işleminden geçerek son kontrolleri yapılır. Son kontrolleri yapılan un, torbalama işlemine yönlendirilir. Un ve irmik fabrikaları dışında buğday, mısır ve benzeri tahılların işleme tesislerinde, yem fabrikalarında, karışık yemlerin nihai elenmesi ile öğütülmüş malzemeler içinde kalan büyük taneli mısır, ezik pelet yem, arpa, yulafın elenmesi ve benzeri işlemler için çeşitli gıda ürünleri işleme tesislerinde kullanılır.

Bu makine un fabrikalarında valsten gelen üründe yapışık öz parçacıklarını ayırmak için kullanılır.

Kepek üzerine yapışık ve içinde kalmış un taneciklerini ayırarak, hem un kaybını önler hem de verimi artırır. Ürün yatay olarak dönen rotor üzerindeki özel paletler sayesinde, eleğe doğru savrulurken unun kepekten ayrışması sağlanır. Merkezkaç hızla yönlendirilmiş olan ürün, gözenek büyüklüğü önceden seçilmiş eleğe çarpar. Böylece, un taneciklerinin elek dışına, kepeğin ise içerden çıkış kanalına yönlendirilmesi sağlanır.

Tahıl içerisindeki taş, cam ve metal parçalar veya toprak parçaları gibi ağır yabancı maddeleri, eleme yöntemi ve hava yardımıyla ayırmak için kullanılır. Makina sabit şase ve titreşimli gövdeden oluşmaktadır. Taş ve tahıl yoğunluk farkı göz önünde bulundurularak tasarlanmış olan taş ayırıcı titreşim yardımı ile taşı yer çekimine ters yönde, tahılı yerçekimi yönünde yönlendirerek ayırır. Titreşimli elek yardımı ile buğday taşlardan ayrılır. Ayrıca havalandırma hattından sağlanan hava aspirasyonu ile tozlar emilir. Un ve irmik fabrikaları dışında tüm hububat fabrikalarında, bitkisel yağ fabrikalarında, kakao ve kahve işleme tesislerinde de kullanılır.

Hava Kanalı buğday, arpa, baklagiller, soya fasulyesinin temizlenmesinde kullanılmaktadır. Makine, aerodinamik özellikler açısından tahıl tanelerinden farklı olan her türlü hafif maddenin: çöp, saman ve başak kırıkları, çeşitli tohumlar, soyulmuş kabuk ve tozun hava akımı vasıtasıyla mamulden ayıklanmasını gerçekleştirmektedir. Tahıl ürünleri, makinenin beslenme tablası veya titreşimli bir besleyici ile Hava Kanalın genişliğinde homojen bir şekilde dağıtılırken içindeki hafif parçacıkları alttan gelen hava akımı ile yukarıdaki çıkış kanalına sevk edilmekte, temizlenmiş ürün ise aşağıya düşerek sistemin içine aktarılmaktadır.

Bu makine ezilmiş mısırın hız ayarı ile ayıklanmasını sağlar. Farklı ölçülerdeki saclardan vibramotor ile yoğunluk ve boyut sınıflandırması yapar. Mısırdan elde edilebilecek yapışkan mamülleri (kepek, un , mısırunu...) vakum yardımı ile ayrıştırır.

Kovalı elevatörler taneli veya pudra halindeki ürünleri kayışlarına bağlı kovalar vasıtası ile aşağıdan yukarıya taşımak için kullanılırlar. İhtiyaca göre muhtelif büyüklük ve kapasitelere göre imal edilirler.

Çalışma Prensibi Tartım hassasiyetini ve doğruluğunu sağlayabilmek için farklı çapta dozaj helezonları kullanılmaktadır. Hızlı – yavaş ayarı frekans invertörü ile helezon devirlerinde değişiklik yapılarak sağlanır. Mikro besinler sırayla tartılarak kantara dozajlanır. Kantar ile alt depo arasında kullanılan esnek bağlantı sayesinde tartım etkilenmemektedir.

Mısır içerisindeki düşük yağ içeriğine sahip endosperminden kepek ve germ “tohum” maddesini ayrıştırmak amacı ile tasarlanmıştır. Genel olarak makine süper rafine mısır unu, bira, irmik ve diğer rafine mısır ürünlerinin üretim sürecinde kullanılmaktadır. Dejerminator tavlanmış mısırı ovarak içerisindeki %1 germ (yağlı) bölümünden ayırtır. Makine ayarları arzu edilen nihai ürün, oran değerlerini değiştirmeye olanak sağlar. Tavlanmış veya kuru mısır makine içerisindeki rotora bağlı bulunan özel kanallı çelik plakalar yardımı ile karıştırma ve yürütme şeklinde ileri doğru ittirilirken makine içerisinde sıkıştırılıp ovularak mısırın parçalanması prosesine maruz kalır. Parçalanan mısır taneleri ovulmak sureti ile içerisindeki yağlı bölümü elek den geçirilerek dışarı atar. Germi alınmış mısır taneleri farklı çıkıştan dışarıya atılır. Performansına göre minimum enerji sarfiyatı, maksimum verimlilik sağlar.

Tahıl içerisindeki taş, cam ve metal parçalar veya toprak parçaları gibi ağır yabancı maddeleri, eleme yöntemi ve hava yardımıyla ayırmak için kullanılır. Makina sabit şase ve titreşimli gövdeden oluşmaktadır. Taş ve tahıl yoğunluk farkı göz önünde bulundurularak tasarlanmış olan taş ayırıcı titreşim yardımı ile taşı yer çekimine ters yönde, tahılı yerçekimi yönünde yönlendirerek ayırır. Titreşimli elekler yardımı ile buğday önce büyük taşlardan daha sonra ikinci elek yardımı ile daha ufak olan taşlardan ayrılır. Ayrıca havalandırma hattından sağlanan hava aspirasyonu ile tozlar emilir. Un ve irmik fabrikaları dışında tüm hububat fabrikalarında, bitkisel yağ fabrikalarında, kakao ve kahve işleme tesislerinde de kullanılır.