Besleme sistemi - Ithalat/Ihracat

◾ PLC'nin tam denetimi ◾ Paslanmaz çelik yük hücresi sayesinde yüksek hızlı tartım ve uzun servis ömrü ◾ Özel koruma sınıfı IP 67 ◾ Kolay kalibrasyon ◾ Tartılacak ürün tipine göre çeşitli besleme sistemi ◾ Gerçek ağırlık değerlerine dayanan veri bilgisi ◾ Gerektiğinde yığın halinde akış ölçümü ◾ Tartılan toplam değerde göster ◾ Bireysel olarak veya bir ağda çalışabilme becerisi

◾ Tam PLC denetimli. ◾ Paslanmaz çelik yük hücreleri ile hassas tartım ve uzun ömür. ◾ 5/10kg.-10/25kg.ve 25/50kg. tartım aralıkları. ◾ Ağzı açık torbalara otomatik dolum. ◾ Ayrı ayrı programlanabilen alt ve üst tolerans değerleri. ◾ Otomatik çuval sallama mekaniği. ◾ Torbalanacak ürünün cinsine göre ayrı tartım kefesi besleme sistemi. ◾ Ayrı motor ile sürülen çift helezonlu besleme. ◾ İki hızlı motor ile sürülen tek helezonlu besleme. ◾ İki hızlı motorla sürülen bantlı besleme. ◾ Torbalanacak ürüne ve istenen toleransa göre 13-22 ton/saat (50 kg. torbalarda) arasında kapasite. ◾ IP54 koruma sınıfından özel sistem panosu ◾ Regülasyon bunkeri tartım ünitesi ve boşaltma bunkerlerinde özel vibrasyon üniteleri. ◾ Tuş takımı ile kolay kalibrasyon. ◾ Yüksekliği ayarlanabilen dikiş makinası sütunu.

Akar kantar sürekli akış ölçümünün olduğu mekanik taşıma sistemleri için idealdir. Aynı zamanda düşey sistemleri ve bant konveyörlerle birlikte kullanılır. Kompak tasarımdan dolayı çok küçük alanlarda çalışabilme özelliği, Kolay montaj edilebilme özelliği, Ölçüm sensörünün proses dışında olmasından dolayı tozdan etkilenmeme, Akış sırasında debi ölçüm ve kontrolü, 0,5-40 Ton/Saat arasında debi ölçüm ve kontrolü. Motor kontrollü besleme ve entegre ölçüm sistemi dozajlama yüzde veya kg/h cinsinden debi kontrolü, Loadcell ile hassas debi ölçüm ve kontrolü, Akar kantarda herhangi bir pnomatik kontrol yoktur. Sistemin hava bağımlılığı yoktur. Buğday silolarının altına konulan akar kantarlar bilgisayardan yada kantar üzerindeki operatör panelden girilen değerlere göre istenilen ürün karışımı yapılır.

Tam Otomatik Laminasyonlu Jumbo Tuvalet Kağıdı ve Enmotion Havlu Makinası Bu makina ile tuvalet kağıdı, maxi jumbo tuvalet kağıdı, mini jumbo tuvalet kağıdı, enmotion havlu ve içten çekmeli kağıt havlu ürünlerini, ve kenar gofraj özelliği ile de cimri tuvalet kağıdı ve kağıt havlu ürünlerini üretebilmek mümkündür. 1. PLC ve HMI teknolojileri sayesinde makinanın operasyonu kolaylaştırılmıştır. Her ünite ayrı bir servo motor ile çalıştırılır. Ve bu basitleştirilmiş yapı sayesinde hata oranı düşüktür. 2. Otomatik masura besleme sistemi, otomatik çekme/itme sistemi ve otomatik masura kesme sistemi mevcuttur. 3. Makinanın Üretim Süreci: -masura iletme, -şaftı takma, -masura besleme, -dilimleme ve sarma, -uç kesme ve kapama, -şaftı çıkartma 4. Sarma Kontrolü: Otomatik pnömatik oransal valf, doğrusal kayma rayını kaldırmayı kontrol eder. Ve pnömatik servo sistem de roloyu sürmeyi kontrol eder. Ve pnömatik kancalar çekirdek şaftı kavrarlar.

ON-EDGE MODEL PAKETLEME MAKİNSİ Kapasite 140 paket/dakikadır. 5 adet servo motora sahiptir. Kullanımı kolay ve stabil çalışan bir makinedir. 2 adet rulo tutucu bulunmaktadır. Opsiyonel olarak otomatik besleme sistemi mevcuttur. Daha fazla bilgi için lütfen iletişme geçiniz.

HFFR (Halogen Free Flame Retardant – Halojensiz Alev Geciktirici) malzemeler esas olarak Etilen Vinil Asetat (EVA), Alüminyum Tri Hidroksit (ATH) ve Polietilen (PE) içeren kampaundlardır. Bazı ürünlerde alev geciktirici olarak ATH yerine Magnezyum Oksit kullanılsa da bu ürünler genelde çok pahalı olduğu için Türk malzeme üreticileri tarafından pek tercih edilmez. Halojensiz alev iletmeyen özellikle şirket binaları, hastaneler, alışveriş merkezleri, oteller, sinemalar, yeraltı metro, elektrik santralleri, yangınla ilgili merkezler gibi insanların toplandığı yerlerde yangın esnasında insan hayatının, değerli malzemelerin ve önemli belgelerin korunması için geliştirilmiştir. Yangın esnasında bu binalardaki yangın alarm sistemleri, havalandırma sistemleri, asansörler, ikaz ve yönlendirme ışıkları, kapılar en azından bir süre çalışır olmalıdır. Bundan dolayı bu sistemlerin besleme ve kontrol kabloları halojensiz (HFFR), emniyet kabloları olmalıdır.

Karıştırıcı ünitesinde karamelize şekeri ve yer fıstığı,susam, yassı pirinç, tahıl,nuga gibi ürünleri karıştırmak için yatay bir eksene sahip radyal bıçağı vardır.Karıştırıcıya ezilmişi antep fıstığı, kuru üzüm gibi özel malzemeler eklemek için isteğe bağlı bir geri besleme sistemi de bulunmaktadır.İki hızlı ve bir yavaş dönüş hızına sahip özel karıştırıcı ısıtma sırasında homojen bir karışım sağlar.Krokan, ürünün krokan bar hattı makinesine yönlendirildiği bir giriş haznesine sahiptir.Karışık ürün daha sonra bir dizi silindire yönlendirilir ve kullanıcı burada kesim yüksekliğini ayarlayabilir.Şekillendirme ve biçimlendirme silindirleri kontrol edilir sonrasında motorlarla senkronize edilir.Krokan barların ebadı kullanıcı ihtiyacına göre değişkenlik gösterebilir ve bıçaklar bunu kesmeye uygun olarak tasarlanmıştır.Krokanların belirli bir sistemden düzenli aralıklarla kesilmesi gibi yatay pnömatik bilenmiş kesici kullanılır.

OS - 60K kahve kavurma makinası minimum 60 kg kahve maksimum 120 kg kahve kavurabilmektedir. kavurabilmektedir.Kazan motoru, soğutucu fan motoru, 2 tane soğutucu fan motoru, hava taşıma motoru, atık toplama siklon moturu olmak üzere 6 tane motora sahiptir.Ürün inceleme kaşığı ürün gözetleme göstergesi senkronize çalışan kavurma ve soğutma sistemi ve yüksek yoğunluklu karıştırma kolu bulunmaktadır.Kullanıcının isteğine bağlı olarak bilgisayar kontrollü kavurma sistemi otomatik besleme yükleme hazne ve otomatik ürün yükleme ve boşaltma sistemi mevcuttur.Eşsiz tasarımıyla bu kahve kavurma makinası muhteşem lezzetli kahveler kavurabilmektedir.Önünde yuvarlak kavrulan kahveleri soğutmak için soğutma sistemi vardır.Motorin Lpg ve doğalgaz yakıt tipleri ile çalışabilmektedir. Kahve çekirdeklerini kavurma işlemi belli zaman aralığında sıcaklığa bağlı olarak çekirdeğin rengine göre kavrulmasıdır. Kahve kavurma makineleri PLC kontrollü olup istenilen ve ihtiyaç duyulan her ortama göre uyumluluk

OS - 120K kahve çekirdeklerini mükemmel ve lezzetli bir şekilde kavurur.Minimum 120 kg maksimum 200 kg kahve pişirebilmektedir.Motorin Lpg ve doğalgaz yakıt tipleri ile çalışabilmektedir.Kahve çekirdeklerini kavurma işlemi belli zaman aralığında sıcaklığa bağlı olarak çekirdeğin rengine göre kavrulmasıdır. Kahve kavurma makineleri PLC kontrollü olup istenilen ve ihtiyaç duyulan her ortama göre uyumluluk göstermektedir.Kazan motoru, soğutucu fan motoru, 2 tane soğutucu fan motoru, hava taşıma motoru, atık toplama siklon moturu olmak üzere 6 tane motora sahiptir.Ürün inceleme kaşığı ürün gözetleme göstergesi senkronize çalışan kavurma ve soğutma sistemi ve yüksek yoğunluklu karıştırma kolu bulunmaktadır.Kullanıcının isteğine bağlı olarak bilgisayar kontrollü kavurma sistemi otomatik besleme yükleme hazne ve otomatik ürün yükleme ve boşaltma sistemi mevcuttur.Önünde yuvarlak kavrulan kahveleri soğutmak için soğutma sistemi vardır.

ELEKTRONİK SİSTEMLİ TORBALAMA KANTARI Tekli,İkili,Üçlü,Dört terazili tek istasyonlu torbalama kantarı Makine 5,50 kg lık hazır çuvallara yada poşetlere otomatik ve hassas dolum yapmak için kullanılır. Çuvallar makineye standart olarak insan eli ile beslenmektedir. Makinenin temel görevi hazır olan bu poşetlere(çuvallara) hatasız ve hassas dolum yaparak iş gücünü azaltıp verimliliği arttırmaktır. TEKNİK ÖZELLİKLERİ Tam PLC denetimli Yük hücreleri ile hassas tartım ve uzun ömür 5 ve 50 kg tartım aralığı Ayrı ayrı programlana bilen hassas tartım ayarları Torbalanacak ürünün cinsine göre ayrı tartım kefe besleme sistemi Torbalanacak ürüne ve istenen toleransa göre 5 ton 40 ton / saat ( 5- 50 kg ) Tuş takımı ile kolay kalibrasyon Torba sayısının izlenmesi Torbalanan toplam ürün ağırlığının izlenebilmesi

ELEKTRONİK SİSTEMLİ TORBALAMA KANTARI Tekli,İkili,Üçlü,Dört terazili tek istasyonlu torbalama kantarı Makine 5,50 kg lık hazır çuvallara yada poşetlere otomatik ve hassas dolum yapmak için kullanılır. Çuvallar makineye standart olarak insan eli ile beslenmektedir. Makinenin temel görevi hazır olan bu poşetlere(çuvallara) hatasız ve hassas dolum yaparak iş gücünü azaltıp verimliliği arttırmaktır. TEKNİK ÖZELLİKLERİ Tam PLC denetimli Yük hücreleri ile hassas tartım ve uzun ömür 5 ve 50 kg tartım aralığı Ayrı ayrı programlana bilen hassas tartım ayarları Torbalanacak ürünün cinsine göre ayrı tartım kefe besleme sistemi Torbalanacak ürüne ve istenen toleransa göre 5 ton 40 ton / saat ( 5- 50 kg ) Tuş takımı ile kolay kalibrasyon Torba sayısının izlenmesi Torbalanan toplam ürün ağırlığının izlenebilmesi

-BP110 boru parlatma makinesi yuvarlak, oval ve eliptik boruların yüzeyini temizleme ve polisaj yapmakta ideal bir seçimdir. -BP110 dişli sistemi borunun çevrilmeksizin kıvrılmış borularda en iyi sonucu almasını sağlar. -Otomatik besleme sistemi düz boruların güvenle ve otomatik olarak son işlem istasyonuna doğru itilmesini uygun ve yüksek verimde sonuca vardırmasını temin etmektedir. -2 takım zımpara kayışı standarda dahildir.(Ayrı motorlu) -Manuel boru sıkıştırma ayarı -Motor için sabitleme aparatı -Kayışları değiştirme ve temizleme için açılır kapak -Manuel besleme tutucu -Bükülmüş boruları parlatabilme -BP110 modelinde malzemenin otomatik besleme sistemi içerisinde döndürülmesine gerek yoktur.

BP110 4, paslanmaz çelik, çelik, alüminyum, pirinç ve diğer metallerden yapılmış yuvarlak, oval, eliptik kesitlere sahip düz veya bükülmüş boruların zımparalanması, parlatılması ve satin finişli olmasını sağlar. Orbital zımpara sistemi ile parçayı döndürmeden 360° zımparalama yapar. Hız ayarlı otomatik besleme sistemi (ön ve arka), Hız ayarlı zımparalama 5 – 30 m/s, Manuel veya otomatik besleme, Bükülmüş borular için manuel yükseklik aparatı, Pedal kontrollü ile açılıp kapanan zımparalar, CE standartlarına uygundur. Metal uygulama alanları Paslanmaz çelik, Alüminyum, Pirinç, Kompozit

Düz yüzeylerde zımpara, satine, çapak alma ve kenar yuvarlama işlemleri için uygundur. Kullanılabilinir malzemeler: Demir, paslanmaz çelik, bronz, bakır, alümiyum vb. Kauçuk kaplı silindirleri ile DYZ300 R.D. ıslak zımpara işlemiyle kare profiller ve düz yüzeyler için optimum yüzey kalitesi ortaya çıkarır. 300 mm kadar çalışma genişliği, Islak ve kuru çalışabilme özelliği, Kolay ayarlanabilir zımpara kalılnlık ve yüzey basınçları, INVERTER kontrollü hızı ayarlanabilir zımpara kesme hızı Ayarlanabilir konveyör besleme sistemi 0,5 - 8mm/dk Zımpara ölçüleri: 2000*300 mm Opsiyonlar: Çıkışta hava üfleme perdesi Rulo sehpalar